洗苯塔屬于解吸塔，是讓溶解于洗油溶劑中的苯族烴經(jīng)過熱載體的直接接觸傳熱而蒸發(fā)釋放出來的操作設(shè)備。他的型式有：圓形泡罩塔、垂直泡罩塔、填料塔。下面迪爾化工填料小編為您介紹我們在項目現(xiàn)場的洗苯塔中填料的檢修清理方案。
一、洗苯塔填料檢修內(nèi)容：
1、打開孔，將塔底部填料取出塔外進(jìn)行清洗。
2、將塔盤上存留的雜物進(jìn)行*清理。
3、將清洗好的填料入塔按原狀恢復(fù)。
二、檢修前準(zhǔn)備工作：
1、提前搭好檢修所需的腳手架。
2、準(zhǔn)備檢查所需的長管呼吸器，滅火器、防爆手電、防靜電服、銅制工具或木制工具（至少2套）等檢查所需工器具和防護(hù)器材。
3、準(zhǔn)備隔離設(shè)備所需盲板、螺栓、墊等材料。
4、提前對拆卸螺栓進(jìn)行潤滑或更換。
5、提前對檢修員進(jìn)行三級安全培訓(xùn)。
6、提前配接滅火蒸汽皮管至底部兩處孔處。
7、提前準(zhǔn)備好檢修用新鮮水噴灑統(tǒng)（通過塔頂噴頭噴灑，底部準(zhǔn)備泵、新鮮水槽）。
三、粗苯統(tǒng)工藝交出：
1、提前對再生器進(jìn)行排渣。
2、打開粗苯工段煤氣交通閥，關(guān)閉進(jìn)出粗苯工段所有煤氣閥門。
3、按《操作規(guī)程》對粗苯統(tǒng)進(jìn)行停車。
4、排空終冷塔上下段管程內(nèi)存水（便于塔內(nèi)吹掃）。
5、關(guān)終冷塔與洗苯塔連通閥，分別開兩塔放散，用蒸汽充分吹掃洗苯塔、終冷塔、終冷塔煤氣入口管、洗苯塔煤氣出口管道，待放散汽取樣分析，可燃?xì)夂康陀?.5%后，按圖所示對煤氣管道插盲板（3處），要求盲板及刮墊所有器具充分涂抹黃油。
6、吹掃完畢，排空管路介質(zhì)后，按圖所示，對油管路、氨水噴灑統(tǒng)插盲板，終冷塔冷凝液出口閥關(guān)閉及煤氣管導(dǎo)淋閥通入少量蒸汽，保證終冷塔、洗苯塔*與統(tǒng)隔離。
四、檢修方法：
1、對終冷塔、洗苯塔及終冷塔入口、洗苯塔出口進(jìn)行二次連續(xù)吹掃，待兩塔頂放散采樣可燃?xì)膺_(dá)到0.5%以下后，方可打開洗苯塔底部孔。
2、塔內(nèi)進(jìn)行充分冷卻，采樣管從孔深入塔內(nèi)深處取樣做可燃?xì)夥治觯治龊细窈螅?檢修員方可穿好防護(hù)器具（戴好長管呼吸器、穿好防靜電服等）進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)。進(jìn)塔作業(yè)員需在有專在外監(jiān)護(hù)的情況下，戴好長管呼吸器，穿好防護(hù)器具，并用繩索捆扎腰部確認(rèn)牢固后方可進(jìn)塔（檢查繩索另一頭由監(jiān)護(hù)控制，待檢查員有任何異常問題時，*時間將拉出）。入塔作業(yè)員需每十五分鐘進(jìn)行輪換，作業(yè)中若有不適必須及時出塔。
3、作業(yè)員需逐層向外拿填料，應(yīng)先作好記錄，記清擺放方式。適當(dāng)卷曲，便于拿出塔外。同時要求輕拿輕放，嚴(yán)防填料之間及填料與塔壁之間的撞擊和摩擦，并且時時確保新鮮水連續(xù)、穩(wěn)定的塔內(nèi)噴淋。
4、波紋鋼板網(wǎng)填料拿出填料應(yīng)捆扎結(jié)實，放置在的吊籃內(nèi)，通過吊柱緩慢吊放至地面，并及時轉(zhuǎn)移到清洗地點。
5、清出的填料應(yīng)妥善存放，在未清洗前應(yīng)放置在陰涼處，并遠(yuǎn)離粗苯區(qū)域。同時避免在陽光高溫下暴曬，露天存放需用澆濕的蓬布遮蓋，區(qū)域嚴(yán)禁煙火。清洗時按其表面成分選擇合理的清洗液物料，通過工刷洗或帶壓沖洗，將附著在填料表層及孔隙當(dāng)中的油污等清除干凈。
6、洗凈的填料應(yīng)選擇干凈的場地妥善存放，嚴(yán)禁將雜物沾于填料上。
7、塔內(nèi)的填料清完后，需認(rèn)真清除塔壁及塔盤上存留的污垢和雜物。
8、填料的恢復(fù)。待塔內(nèi)清理干凈后，將洗干凈的填料吊裝并在塔內(nèi)按原狀進(jìn)行恢復(fù)。裝填過程中應(yīng)保持場地、工器具清潔，避免在安裝過程中造成二次污染。

洗苯塔常用填料有：金屬不銹鋼孔板波紋、輕瓷填料，陶瓷散堆填料和各種金屬散堆填料等等。